目前，在國內應用廣泛、工藝技術較為成熟的蓄熱式熱氧化爐(RTO焚燒爐)主要為三室RTO焚燒爐，即RTO焚燒爐分為三個蓄熱室，其中蓄熱室填充床為耐熱、耐腐蝕的陶瓷材料填充，確保RTO熱回收率在95%以上，以便更好的凈化去除VOCs。為了更好的幫助大家更全面的了解RTO焚燒爐的工作情況，我們在了解RTO焚燒爐及相關設施前，可以先從了解它的工作原理開始。

RTO焚燒爐工作原理是使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOCs（濃度小于25 %LEL）在800℃以上發(fā)生氧化反應，使其氧化生成二氧化碳（CO2）和水（H2O）；假如VOCs中含有鹵素、硫等雜原子的有機物，則會氧化生成氯化氫(HCl)、二氧化硫(SO2)等氣體。

那么關于RTO焚燒爐及相關設施的危害因素，主要有哪些呢？我們小編做了如下的總結分享，我們來認真看看，主要有以下5點。

（1）企業(yè)在原設計中未考慮使用RTO焚燒爐

在增上RTO焚燒爐時，僅考慮RTO焚燒爐裝置本身對處理廢氣的適用性，而成套設備生產(chǎn)廠家僅提供RTO焚燒爐本體裝置部分，對前、后附屬處理設施未進行考慮，企業(yè)又未對設備配套進行正規(guī)設計，致使情況較為復雜的企業(yè)系統(tǒng)運行穩(wěn)定性不夠，甚至發(fā)生事故。

（2）材料選擇方面因素

因成本及腐蝕等問題，原料廢氣及放空等管線，中小企業(yè)會普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業(yè)如原料氣線未考慮防靜電設計，易使靜電積聚，在廢氣濃度超過爆炸極限時，管線內發(fā)生爆炸。

（3）儀表報警、連鎖設施不足

RTO設備生產(chǎn)廠家，設計工況較理想化，只考慮本體設施工藝操作上的連鎖，附屬設施及安全設施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設置濃度報警儀，無法及早知道廢氣濃度超標并及時采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時超高等連鎖反應。

（4）系統(tǒng)未設置相應的安全設施

系統(tǒng)未設置相應的安全設施，如原料廢氣線防靜電設施、原料廢氣進RTO焚燒爐前設置阻火器等，容易導致靜電積聚導致爆炸及回火等情況發(fā)生。

（5）工藝流程設置不合理

企業(yè)排放的往往不是單一的有機廢氣，除有機廢氣，經(jīng)常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。未設置吸收處理裝置，會導致氣量偏大，腐蝕設備管線，縮短設備、管線使用壽命、廢氣指標不合格。

以上是針對RTO焚燒爐及相關設施危害因素的具體分析，希望以上的分享能增加大家的關注，后期如有想更深入的了解和學習，可以隨時關注我們上海藍傾環(huán)保科技的官網(wǎng)，希望我們的分享和產(chǎn)品服務給大家?guī)砀玫捏w驗，最后感謝大家對我們上海藍傾環(huán)保科技的關注和支持。

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